Dans un entrepôt de stockage, l’effondrement de rayonnages fait partie des accidents les plus fréquents et peut avoir de lourdes conséquences. Afin d’écarter ce risque, le meilleur moyen reste donc de contrôler régulièrement ses rayonnages métalliques.
Les palettiers d’entrepôt sont des structures bien conçues capables de contenir de grandes quantités de marchandises et de produits. Par conséquent, si une partie du rack est endommagée, l’intégrité de toute la structure peut être compromise.
La surcharge d’un rayonnage
La plaque de charge représente la notice de sécurité répertoriant les charges maximales spécifiques aux systèmes de stockage. D’ailleurs c’est aussi un ensemble de normes et d’instructions de sécurité qui doivent être suivies pour une utilisation correcte du dispositif de stockage.
Par conséquence, son absence est assez problématique. En effet, les palettiers peuvent vite se retrouver surchargés. C’est la raison pour laquelle le moindre choc d’un chariot élévateur pourrait entrainer l’effondrement de rayonnage. Cependant, la surcharge d’un rack a plusieurs origines : La plupart du temps cela advient lorsque le cariste ne prête pas attention aux indications que contient la plaque de charge. D’autant que, ne connaissant pas la charge maximale autorisée, la limite de chargement peut vite se retrouver dépassée.
La déformation de la structure de stockage
Les palettiers sont des structures extrêmement fragiles. Certes, nous avons l’impression que ces installations sont très résistantes mais ce n’est qu’en apparence. En effet, la stabilité du rayonnage ne dépend que des traverses et des diagonales qui sont situées en bas d’une échelle. Par conséquent, un effondrement de rayonnage peut survenir très rapidement.
Autrement dit, ce sont elles qui assurent la stabilité et empêchent le rayonnage de vaciller d’avant en arrière. Alors, si celles-ci se retrouvent déformées, c’est la stabilité entière du rayonnage qui devient dangereuse. Par ailleurs, la déformation de la structure du rayonnage au niveau des pieds d’échelles est dangereuse. Quoi qu’il en soit, la probabilité d’un potentielle effondrement de rayonnage est donc plus importante dans cette situation.
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La collision avec un chariot élévateur
Des déformations de la structure peuvent très vite arriver et interviennent principalement lors de chocs avec les chariots. Selon un rapport du magazine Sanitary Maintenance, environ 90% des effondrements de rayonnage peuvent être expliquées par des impacts de gerbeurs.
Une mauvaise manipulation de ces chariots est l’une des causes de ces accrochages. De plus, une visibilité obstruée accompagnée d’une vitesse importante et d’un poids élevé peuvent provoquer des chocs importants. Enfin, des déformations non corrigées aggravent les défaillances des rayonnages à palettes. C’est pourquoi une action rapide sur les défauts signalés à la fin du rapport d’inspection est fortement recommandée et permettra de diminuer les chances d’un effondrement de rayonnage.
Problème lors de la conception du rayonnage métallique
Le rayonnage à palettes a pour but de stocker de lourdes charges. En effet, Sa conception est très technique. Premièrement, elle se doit de respecter un ensemble de paramètres tels que le choix des matériaux qui le compose. Par exemple, une déformation peut survenir lorsque les besoins du client ne sont pas correctement définis.
Le rayonnage n’est donc pas en capacité de contenir les charges du fait de leur poids ou de leur taille non adapté à la conception du rack. En outre, la modification d’un système de stockage sans avoir consulté au préalablement le fabricant peut également être une cause d’effondrement de rayonnage. Ainsi, la moindre erreur commise lors de la conception des palettiers peut donc entraîner de lourdes conséquences.
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